1. Je použitý napájací zdroj s vertikálnymi vonkajšími charakteristikami a kladná polarita je prijatá pre jednosmerný prúd (zvárací drôt je pripojený k zápornej elektróde).
2. Rúry z nehrdzavejúcej ocele sú vo všeobecnosti vhodné na zváranie tenkých oceľových rúrok pod 6 mm a majú vlastnosti krásnej tvorby zvaru a malej deformácie zvárania.
3. Ochranným plynom je argón s čistotou 99,99 %. Keď je zvárací prúd 50~50A, prietok argónu je 8~0L/min, keď je prúd 50~250A, prietok argónu je 2~5L/min.
4. Dĺžka vyčnievajúcej volfrámovej elektródy z plynovej dýzy je výhodne 4~5 mm. Je to 2 ~ 3 mm na miestach so zlými maskovacími vlastnosťami, ako je kútové zváranie, a 5 ~ 6 mm na miestach s hlbokými drážkami. Vzdialenosť od trysky k dielu je normálna. Nemá rozpätie 5 mm.
5. Aby sa predišlo vzniku zvarových pórov, v prípade hrdze, olejových škvŕn atď. je potrebné zváracie časti vyčistiť.
6. Pre dĺžku zváracieho oblúka sú 2 ~ 4 mm lepšie pri zváraní bežnej ocele a ~ 3 mm sú lepšie pri zváraní rúr z nehrdzavejúcej ocele. Ak je príliš dlhý, výsledok tienenia nie je dobrý.
7. Aby sa zabránilo oxidácii zadnej časti spodnej zvarovej húsenice, je potrebné chrániť aj zadnú stranu plynom.
8. Aby argónový plyn dobre chránil zvárací bazén a uľahčil zváraciu operáciu, stredná čiara volfrámovej elektródy a obrobok v bode zvárania by mali byť vo všeobecnosti spojené s obrobkom pod uhlom 80 ~ 85°. Uhol medzi plniacim drôtom a obrobkom by mal byť čo najmenší. Na milosť a nemilosť 0°.
9. Odolnosť voči vetru a vetranie. Na veterných miestach si osvojte spôsob blokovania siete a v interiéri si osvojte vhodné spôsoby vetrania.